液下渣漿泵葉輪和蝸殼在實際運轉中的注意事項

時間：2020-03-02作者：山東宏金泵業科技有限公司瀏覽：344

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  YZ型渣漿泵在使用過程中出現影響渣漿泵正常使用的問題，比如，液下渣漿泵的電流過大或者是電流表的指針晃動現象，出現此類問題，首先要先了解造成的原因，針對其原因選出解決方法，接下來為大家介紹一下潛污渣漿泵電流過大的原因及處理措施有哪些。 1.流量偏大或偏小：適當調整閥門，相應的減小流量，使液下渣漿泵的流量在正常的使用范圍內，避免泵使用中出現過載。 2.軸承或軸磨損、密封環磨損：更換新的軸承或軸。 3.

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  GMZ渣漿泵結構說明和工作原理： 離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環組成，一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體， 當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周動動，另一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。在液體流出蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變為靜壓力能，在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并

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  旋流器給料泵的揚程和轉速的匹配：在重介選煤中，入料泵輸送的漿體為懸浮液及原煤和懸浮液的混合體，其中懸浮液中的加重質多為磁鐵粉。因此不論有壓還是無壓力給料方式，漿體對旋流器給料泵的過流部件的磨損程度很大，因此過流部件的材質選擇和泵的選型應注意旋流器給料泵的轉速。旋流器給料泵德爾使用壽命和其運行的轉速是成正比的因此要想讓旋流器給料泵的壽命延長，較好的辦法是降低運行轉速。比如某洗煤廠用的旋流器給料泵是出

• 液下渣漿泵葉輪和泵殼磨損過快的因素

  YZ型液下渣漿泵的應用越來越廣泛，它運行中，液下渣漿泵配件普遍磨損是不可避免的。人們常用改善泵內部流動狀態，提高過流件材質的抗磨能力和提高流道表面光潔度來減輕磨損。根據摩擦學的分類，離心渣漿泵內的磨損屬于二體磨損，即具有腐蝕性的硬質固體顆粒和過流件表面構成摩擦副，二者各自的性質及其相互接觸的方決定了過流件磨損型式和程度。所以引起離心渣泵配件葉輪磨損的主要因素可以歸結為如下三個方面。 (1)料渣的