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東莞數(shù)控車床加工廠家怎么選擇才合適?數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方面。1、合理選擇切削用量:對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。
精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容,精密零件加工的整個加工工藝過程可以分為以下幾個階段:(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基準,主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,為表面的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當?shù)木庸び嗔浚瑫r完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度,小的進給量和
CNC機床的三大功能1.功用多樣、復合。今時今天,僅僅能鑄造或加工一種模件的數(shù)控車床難以滿意復合型制作企業(yè)的需求。因而,一臺功用多樣、復合的車床,能完結車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序?qū)o企業(yè)節(jié)約更多本錢,創(chuàng)造更多效益。2.高智能。科技含量*離不開機器的智能含量,尤其在數(shù)控車床這種主動化設備中,體系能完結加工功率高、質(zhì)量高、驅(qū)動性能高、銜接方便、操作簡單人性化、可主動編程、智能監(jiān)控、
數(shù)控編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖樣確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、校對程序及首件試切。編程的具體步驟說明如下:1.分析圖樣、確定工藝過程在數(shù)控機床上加工零件,工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖,可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析,然后選擇機床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中,應充分考慮所用數(shù)控
公司名: 深圳市金運時精密科技有限公司
聯(lián)系人: 吳生
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手 機: 18948798971
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地 址: 廣東深圳寶安區(qū)福永街道新和三區(qū)50號
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