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硅銅類塑料潤滑劑已經普遍成為塑料制品加工中不可缺少的功能性助劑,它不僅能夠有效改善聚合物成型加工時候的流動性,降低阻力,減少設備磨損,充模容易等等功能,而且用量較少,針對不同的工藝設備只需要0.3%到1%上下的添加量即可以有效改善。 硅酮類塑料潤滑劑分為兩種,一個是白色粉末狀的硅酮粉,還有一個是半透明顆粒狀硅酮顆粒,兩個都是功能一樣的,針對不同的廠家不同的基材不同的工藝,可以自行選擇較為方便的硅
對于需要在基體當中形成網絡結構才能發揮增韌的作用的CPE、EVA等等的增韌劑,由于ACR、MBS、ABS等等增韌劑對剪切力的敏感,共混物適宜的加工條件范圍也是相當明顯要窄很多,為了獲得足夠高的沖擊強度,不僅僅要加入足夠量的增韌劑,而且還需要對加工工藝條件進行嚴格控制,穩定不能**過185到190度之間,剪切力必須正好足以形成網絡狀的結構,增韌劑的用量不足或是過高的溫度和過多的剪切往往會破會網絡結構
CPE氯化聚乙烯和PVC元素所組成相同、結構相類似,以及與PVC相容性也比較好,兼有內潤滑性,用作PVC增韌劑,可以獲得很好的加工型以及抗沖性,與ABS相比較,耐候性好、長期抗沖效果也好,但是,缺點在于與基體結合力小,材料強度損失相對來說也很大。CPE作為增韌劑氯含量在百分之25到40時的效果是比較好的,抗沖的作用隨氯含量增加而下架,形容性隨氯含量增加而上升。 版權所有:上海哲華化工材料有限公司
高分子聚合物都會有很強的脆性而韌性卻很差所以需要對它進行改性
抗沖擊改性劑的主要作用是改善高分子材料的低溫脆化,賦予其較高的韌性,許多高分子聚合物都會有很強的脆性而韌性卻很差,所以,需要對它進行改性。沖擊強度作為較基本的力學性能,在塑料是應用中顯得格外重要。目前,常用的抗沖擊劑:ABS、MBS、CPE、EVA、丁腈橡膠、丙烯酸系樹脂ACR等。 上海哲華化工的抗沖擊改性劑SPA-30予復合材料韌性、強度、模量、剛性較為均衡優異的力學特性等功能,有興趣的朋友可
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