視覺(jué)龍公司業(yè)績(jī)

時(shí)間：2015-12-12作者：深圳市視覺(jué)龍科技有限公司瀏覽：32

深圳市視覺(jué)龍科技有限公司專注于視覺(jué)系統(tǒng),三維傳感器,智能相機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【視覺(jué)龍】龍睿智能相機(jī)- 鏈條視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用

  鏈條在汽車、自行車和摩托車上應(yīng)用較多，是一種很重要的配件。鏈條質(zhì)量的好壞是由每個(gè)鏈板鏈片決定的，對(duì)鏈條的檢測(cè)至關(guān)重要，每一種缺陷都有可能引起嚴(yán)重的后果。傳統(tǒng)的鏈條缺陷檢測(cè)一直都是以人工為主的，人眼檢測(cè)會(huì)出現(xiàn)漏檢、誤檢等情況，效率較低且一致性較差。 本項(xiàng)目設(shè)備選用視覺(jué)龍的龍睿智能相機(jī)，采用多種缺陷檢測(cè)算法，對(duì)產(chǎn)品的正反面及側(cè)面進(jìn)行全檢。檢測(cè)生產(chǎn)組裝過(guò)程中產(chǎn)生的傷凸片、缺片、開(kāi)裂、混商標(biāo)、混片等缺陷

• 【視覺(jué)龍】鋰電行業(yè)電芯外觀AI檢測(cè)

  項(xiàng)目背景01 軟包電池生產(chǎn)工藝中，電芯的外觀檢測(cè)是檢驗(yàn)電池合格與否的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。電芯鋁塑膜外殼表面質(zhì)地較軟易受損傷，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷，有可能會(huì)直接影響電池的安全和可靠性。02目前行業(yè)主流檢測(cè)方法是人工目檢，其檢測(cè)結(jié)果受主觀因素影響很大，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率較低。少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺(jué)方案的系統(tǒng)由于調(diào)試周期長(zhǎng)、可靠性差而達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致難以落地量產(chǎn)，電芯外觀檢測(cè)存在巨大的技術(shù)空白。項(xiàng)目介紹&nb

• 【視覺(jué)龍】VD100定位系統(tǒng)在激光焊接上的應(yīng)用案例

  激光焊接是一種靈活的加工方法，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代加工，本項(xiàng)目為3C金屬小工件的激光焊接，工件通常比較細(xì)小，焊接軌跡精度要求比較高，現(xiàn)有作業(yè)方式仍是以人工裝夾并以人眼對(duì)位的方式生產(chǎn)加工為主。除了裝夾對(duì)位工序較繁瑣，生產(chǎn)效率低。另外，受人工長(zhǎng)時(shí)間工作引起的視力疲勞等因素影響，焊接品質(zhì)一致性穩(wěn)定性也得不到有效保證。所以本項(xiàng)目采用深圳視覺(jué)龍公司的VD100視覺(jué)定位技術(shù)，為激光焊接設(shè)備的運(yùn)動(dòng)提供定位參數(shù)，實(shí)現(xiàn)

• 視覺(jué)龍VDSR智能相機(jī)檢測(cè)案例之產(chǎn)品方向檢測(cè)

  檢測(cè)要求: 現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明:?此產(chǎn)品為玩具汽車部件，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)輸送產(chǎn)品至生產(chǎn)線，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中檢測(cè)產(chǎn)品方向的一致性 檢測(cè)原理:通過(guò)提取產(chǎn)品正上方的字符輪廓特征，使用VDSR視覺(jué)傳感器的360°輪廓匹配工具與邏輯輸出工具，達(dá)到產(chǎn)品來(lái)料標(biāo)準(zhǔn)方向時(shí)VDSR傳感器**路信號(hào)輸出，來(lái)料前后方向錯(cuò)誤時(shí)VDSR傳感器*二路信號(hào)輸出，來(lái)料正反方向錯(cuò)誤時(shí)VDSR傳感器*三路信號(hào)輸出。 檢測(cè)過(guò)程: 觸發(fā)拍照：產(chǎn)品流