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詞條說明
螺槽深度H 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率,H較小時,對塑料可產生較高的剪切速率,有利于傳熱和塑化,但擠出生產率降低。因此,熱敏性塑料宜用。H大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實際生產中,根據工藝需要,螺槽深度往往是變化的,根據螺桿各段的功能不同,螺槽的深度不同,較通用的是漸變螺桿,如:加料段的螺槽深度Hl是個定值,一般H1>0.1Ds;壓縮段的螺槽深H2是漸變的,是一個變化值;
擠出機的機械原理: 在原料粉末里添加水或適當的液體,并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠出。 通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后,可對壓力進行控制,從而可以選擇較合適的線性速度。 單螺桿擠出機原理 單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。 料口最后一道螺紋開始叫輸送段:物料在此
疙瘩 1、產生疙瘩的現象 (1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。 (2)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。 (3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。 (4)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因 (1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 (2)塑料質量較差
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
手 機: 13606307151
微 信: 13606307151
地 址: 山東青島膠州市膠州市膠州市中云工業(yè)園
郵 編: 266000
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