330綜絲生產(chǎn)廠家點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

時(shí)間：2020-03-08作者：蘇州安雨紡織機(jī)械有限公司瀏覽：59

蘇州安雨紡織機(jī)械有限公司專注于紡織機(jī)械及印染設(shè)備；等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  隨著現(xiàn)代紡織的快速發(fā)展，對(duì)織造半成品的生產(chǎn)效率追求以及織物多樣性的要求日趨明顯，因此相應(yīng)的紡織設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，自動(dòng)穿綜機(jī)即為其中較為廣泛使用的一種。自動(dòng)穿綜機(jī)可以將經(jīng)紗車上的紗線分紗，并使經(jīng)絲紗線穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。隨著現(xiàn)代紡織的快速發(fā)展，對(duì)織造半成品的生產(chǎn)效率追求以及織物多樣性的要求日趨明顯，因此相應(yīng)的紡織設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，自動(dòng)穿綜機(jī)即為其中較為廣

• 連云港302鋼綜供應(yīng)商承諾守信

  綜絲上機(jī)使用說(shuō)明： 1、綜條需更新，保持表面平整、光滑，使綜絲滑動(dòng)自由無(wú)阻； 2、裝配時(shí)塑膠綜絲的帶數(shù)碼（SMS）一側(cè)為上方； 3、輕絲的細(xì)度一般不**過(guò)250D為優(yōu)； 4、織造密度參考：210T以下——4片綜框；210T以上—6片綜框； 5、綜框與導(dǎo)槽，連接的間隙，要求在設(shè)備維修管理范圍之內(nèi)（＜1.5mm）； 6、綜條上下兩根的邊緣尺寸應(yīng)為：280＃在276mm以上（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)在278mm）；3

• 揚(yáng)州280j型綜絲多重優(yōu)惠“本信息長(zhǎng)期有效”

  失誤停臺(tái) 緯紗達(dá)到正常，但由于緯紗飛行不正常、絞邊紗、捕緯邊紗、電氣故障等原因，誤發(fā)無(wú)緯紗到達(dá)信號(hào)，導(dǎo)致停機(jī)。 A：形成原因 （1）緯紗進(jìn)入捕緯邊紗不正常。 （2）右側(cè)絞邊紗松馳。 （3）緯紗到達(dá)探頭的形態(tài)或位置不正。 （4）探緯頭電纜有問(wèn)題，或探頭的鋼口反射區(qū)表面不清潔。 （5）探緯頭靈敏度差，探測(cè)板有故障。 （6）探緯頭與鋼筘間隙不合適。 （7）異形筘筘齒振動(dòng)。 B：消除方法 （1）調(diào)節(jié)噴嘴

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  緯紗與經(jīng)紗絞住型斷緯 緯紗與中部經(jīng)紗絞住，形成S形彎曲。主要是經(jīng)紗片經(jīng)紗張力不勻或經(jīng)紗附有紗疵等造成開口故障，使織機(jī)產(chǎn)生停臺(tái)或形成雙脫緯疵點(diǎn)。 A：形成原因 （1）經(jīng)紗張力太小或片紗張力嚴(yán)重不勻。 （2）經(jīng)紗紗疵（羽毛多、大結(jié)頭、棉結(jié)、棉球、飛花附著等）。 （3）開口過(guò)小。 （4）左剪刀剪紗不良。 B：消除方法 （1）測(cè)量并增加經(jīng)紗張力，排除產(chǎn)生局部張力不均勻等因素。 （2）去除紗疵、接頭尾紗不