大型注塑件加工成型條件

時間：2019-07-25

作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司

詞條
詞條說明
尼龍制品的冷卻保壓和注射時間是怎么樣的
冷卻、保壓和注射時間，時間的長短直接影響到制件的質量和生產效率。生產尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短，易產生主流道粘模、水口裂等問題，一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系，熔體溫度高，澆口封閉時間長，保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時，制件易發脆、尺寸不穩定，容易出現凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時，制品易粘模。一般將保壓時間
橡膠制品的制作流程是怎么樣的
膠制做的基礎生產流程二、原料提前準備 1.橡膠制品的關鍵原材料要以生膠為基礎原材料，而生膠就是說生長發育在亞1熱帶，亞1熱帶氣候的橡膠樹上根據人工服務劃開樹根搜集而成。 2.各種各樣配合劑，是以便改進橡膠制品的一些特性而添加的輔材。 3.紡織材料有（棉、麻、毛及各種各樣合成纖維、人造纖維和金屬復合材料、不銹鋼絲）是做為橡膠制品的骨架圖原材料，以提高沖擊韌性、限定工藝品變形。在原料提前準備全過程中
注塑產品加工工藝的參數是怎么樣的
注塑產品的關鍵加工工藝主要參數包含： 3.磨具溫度：一些塑料料因為結晶體化溫度高，結晶體很慢，必須較高模溫，一些因為操縱規格和形變，或是出模的必須，要較高的溫度或較低溫度，如PC通常規定60度左右，而PPS以便**過不錯的外型和改進流通性，模溫有時候必須160度左右，因此磨具溫度對改進商品的外型、形變、規格，膠模層面有不能抵估的功效。4.打1針工作壓力：溶體擺脫前行需要的摩擦阻力，立即危害商品的規格
注塑塑料件填充工藝是怎樣的
注塑塑料件填充工藝注塑塑料件填充工藝是整個注塑循環過程中的一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，注塑塑料件填充工藝時間越短，成型效率越高，但是實際中，成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。流動控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。注塑塑料件的次品問題一直是個困擾著大家的問題，他不僅影響工期，浪費材料，還大大的影響聲譽。注塑塑料件次品一般表現在有氣