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延長軸承使用壽命—論油氣潤滑系統在連鑄機上的應用 隨著我國鋼廠連鑄生產線的不斷上馬和改造,連鑄線的潤滑也逐漸重視起來,之前使用傳統的干油潤滑,由于潤滑脂停留在軸承座內,導致由軸承發熱的熱量不能被帶走,軸承的工作溫度提高,降低了其使用壽命。 油氣潤滑是近幾年來發展起來的一種新的潤滑方法,連鑄機對潤滑的要求是能達到連續、穩定,而油氣潤滑是利用壓縮空氣在管道內的流動帶動潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動將油
油氣潤滑裝置調整給油量的方法 華順油氣潤滑系統主要為定時定量給軸承等摩擦面提供油氣潤滑,具體如何調整給油量,下面就簡單介紹一下: 華順油氣潤滑系統調整油量主要可以從以下三方面進行調整; 1、調整微量潤滑泵單次給油量 當對泵的單次給油量進行設定后,潤滑泵每動作一次的油量是定值,那樣就可以通過調整這個定值來對油量進行控制。 2、通過調整泵動作間隔時間進行給油量控制 當微量潤滑泵無法有效控制給油量時,這
節能降耗 為企業創利—油氣潤滑技術在中型生產線的運用 某鋼廠的連軋機改造前軋機、導衛及輥道軸承都采用集中油脂潤滑,由于該鋼廠中型廠生產的棒材產品規格大、軋件廠、輻射溫度高,軸承內的潤滑脂經長時間烘烤后很容易老化結塊,嚴重影響軋機中軸承的使用壽命,特別是導衛和輥道軸承,經常發生故障,成為制約生產的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統后,很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題,減少了故障,降低了成本。 油氣潤滑系
論棒材生產線中油氣潤滑技術的應用 棒材生產線上發生的磨損,不僅會對生產設備自身產生損壞,一定程度上還會損壞棒材,降低生產效率,制約企業經濟效益的提升。因此,采用油氣潤滑進行潤滑,就能夠有效避免磨損,進而提升企業的生產效率與經濟效益。 在沒有進行油氣改造之前,需要人工對軸承及軋機進行手工加油,工作量巨大,潤滑脂消耗量巨大,對環境也有一定的影響。其中的立軋機與閉口式軋機對密封性要求很高,如果密封損壞,
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