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詞條說明
研究了金屬在爐中加熱的情況以后,許多爐子被改造并擬定了新的加熱制度,因而制管機組的生產率得以提高,燃料消耗和金屬燒損得以減少,熱處理以及加熱原料和管子時的廢品得以減少。 在研究了穿孔機頂頭的壽命,并選擇了能保征其很大使用壽命的頂頭形狀后,就成功地選定了現今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形尖端的頂頭。 決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經被確定,這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管,并且可以在軋制時采用
爐子的裝料口用耐火材料砌成的蓋子遮蔽著,蓋子緊貼著爐子的裝料口。在蓋子上有一個孔,帶鋼通過這個孔由爐子中拉出。 為了移動裝入爐中的帶鋼,在爐子的預熱帶中設置六個用水冷卻的由耐熱鋼制造的輥子。輥子用2千瓦的直流電動機借鏈條傳動。帶鋼移動的速度可按照在焊管機上焊接的速度進行調節。在具有兩個活套的新式設備中,在預熱帶所設置的輥子由七根碳化的管子所代替。為了使管子磨損均勻定期的用手將管子反轉。在爐子的加
由于管子需要量的增長比其他軋制品更快,所以就要求管子生產技術有高度的發展。這從管子生產在整個軋制品中所估的比例就可以看出來。在蘇聯,鋼管的生產量和軋制品產量的比例是這樣的:1913年為3%,1929-1930年為5-6%,1931年為7.306,1939年為7.50/左右。最近,特別是在戰后的發展時期中,管子的產量繼續地增加著。 由于沙俄時代的工業水平很低,鋼管的需要量是不大的。當時所有的數量不
在具有圓盤形導板的斜軋機上斜軋的方法既能保證管子表面的質量又能保證尺寸準確:各個機架單獨傳動的連續式軋管機可以保證更好的結果。在這種軋管機上可以制造具有良好的內外表面和尺寸很準確的薄壁鋼管(2公厘以下)。這種軋管機的制造很復雜,在更換孔型后的調整也很困難. 制造有色金屬管,廣泛用擠壓的方法。采用這種方法時工具磨損得很快。 不久以前,當選用了相當堅固的工具之后,這種擠壓的方法也開始應用在鋼管的生產
公司名: 聊城市凱博鋼管有限公司
聯系人: 姜博
電 話: 0635-8882527
手 機: 15964378811
微 信: 15964378811
地 址: 山東聊城東昌府區聊城市開發區大東鋼管城嫩江路北
郵 編: 252000
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