切削液稀釋使用細節注意|天津威馬

時間：2015-07-21

作者：天津市威馬科技發展有限公司

詞條
詞條說明
選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區產生的熱量大，由此導致的高溫將加速
防銹油與水基防銹劑（防銹水）對比介紹
防銹油是一款具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎油和輔助添加劑等組成。用于各種機械零部件的室內儲存和運輸防護，特別建議用于中小型工件的防銹保護，施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。防銹油具有一定的粘度，附著金屬表面形成堅硬或柔軟之連續薄膜，使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹.各種防銹油均屬短期防銹性質，防銹期間可達五年左右，但如重新使用機械時，隨時均可用有機溶劑將防銹油膜清洗，此為有
?金屬加工件銹蝕的形成及防銹包裝技術介紹
金屬加工件在生產加工及運輸的過程中很容易生銹，一般都需要采取一定的防銹技術，比如說防銹水，防銹油在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，鐵銹是紅色的，銅銹是綠色的，而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和儲存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其他腐蝕性介質接觸，這些物質在金屬表面將發生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。防
金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類
在切削加工中，合理使用切削液，可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，延長刀具使用壽命，并能減小工件熱變形，抑制積屑瘤和鱗刺的生長，從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以，對切削液的研究和應用應當予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能