維特欣達告訴您如何提高焊接質量？

時間：2020-01-05作者：深圳市維特欣達科技有限公司瀏覽：551

深圳市維特欣達科技有限公司專注于錫膏 錫條等

• 詞條

  詞條說明

• 維特欣達對錫膏印刷中錫珠產生的原因分析及應對策略

  錫珠是表面貼裝過程中的主要缺陷之一。而錫膏顯著地影響著焊接質量，錫膏中的金屬含量、氧化物含量、金屬粉末粒度、錫膏活性等都不同程度影響著錫珠的形成。錫珠的直徑大致在0.2mm-0.4mm之間，也有**過此范圍的。主要集中在電阻電容元件的周圍。錫珠的存在，不僅影響了電子產品的外觀，也對產品的質量埋下了隱患。一般來說：焊錫珠的產生是多方面的。 產生的原因： 1：錫膏的金屬含量 2：錫膏的金屬氧化度 3：

• 熔錫爐使用過程中注意事項：

  錫條使用時要放進熔錫爐熔化才能使用，熔錫爐在使用過程中需要注意一下幾點以確保安全： (1)??熔錫爐接有地線，請用戶務必接用，并保證接地良好，以策安全。 (2)?熔錫爐使用前應檢查電源電壓是否相符。 (3)?熔錫爐應保持干燥，不宜在潮濕或淋雨環境下工作。 (4)?熔錫爐應安放平穩，周圍0.5m范圍內不能放置易燃物品及其它物品。 (5)?

• 無鉛錫膏一定比有鉛錫膏好嗎？

  因為無鉛錫膏環保價格也普遍貴一些，所以許多人都認為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好，其實不一定，有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差，無鉛錫膏也是有優點缺點的，我們就拿較常見的低溫無鉛錫膏來說吧：市場上較常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58，這種金屬合金的熔點是138度，回流焊的作業溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度較低的一種錫膏，低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程

• 錫條焊接后錫點不光亮的原因分析

  錫條在焊接過程中可能會發生錫點不光亮的現象，那么發生這一現象的原因是什么呢？下面請看維特欣達小編為您解答： 錫條焊接過后焊點不光亮主要以下幾種原因: 1.無鉛錫條的含錫量的大小決定了錫點的光亮. 2.無鉛錫條是否由原材料生產,雜質是否**標,也能影響到錫條的亮度. 3.有可能爐子使用的無鉛錫時間太長,而沒有去更換新錫或清理爐子,時間久了,導致爐子錫銅**標,焊點就會不怎么亮. ? 維特欣達