載帶缺料檢測系統(tǒng)，IC載帶包裝缺料檢測系統(tǒng)，IC載帶缺陷檢測

時間：2014-06-06作者：臺州振皓自動化科技有限公司瀏覽：146

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 磁鋼外觀檢測設(shè)備,塊狀磁鋼外觀缺陷檢測設(shè)備研發(fā)

  機器視覺是機器(通常指數(shù)字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識別圖像中的內(nèi)容。 機器視覺系統(tǒng)一般以計算機為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁鋼憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不

• 鵝頸水龍頭表面品質(zhì)檢測,鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測設(shè)備

  振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測設(shè)備，基于鵝頸**產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)對鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)控制的要求，對現(xiàn)有工人人眼來完成電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)的檢測工藝進行改造，通過研究設(shè)計鵝頸**電鍍產(chǎn)品表面品質(zhì)自動化檢測設(shè)備來替代人工檢測。 該設(shè)備主要由圖像采集模塊、物流傳動系統(tǒng)、次品分揀機械手和表面品質(zhì)自動識別系統(tǒng)等四個功能模塊組成。 售后服務(wù) 振皓鵝頸電鍍水龍頭表面品質(zhì)檢測設(shè)備一年免費保修，終身提供

• 軸承內(nèi)徑測量，軸承內(nèi)徑尺寸測量系統(tǒng)，軸承內(nèi)徑測量設(shè)備

  軸承是機械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學(xué)式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標(biāo)，人工檢驗易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術(shù)應(yīng)用于檢測系統(tǒng)中，實現(xiàn)對軸承內(nèi)徑幾何尺寸的測量，該檢測系統(tǒng)具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力

• 外觀瑕疵檢測,外觀瑕疵自動檢測,精確檢測,自動判別

  振皓科技光學(xué)鏡片外觀瑕疵檢測的設(shè)備，采用機器視覺檢測替代人工檢測，通過移動采集光學(xué)鏡片圖像，運用圖像識別算法識別各種缺陷。該設(shè)備可用于光學(xué)鏡片、相機鏡頭、電子產(chǎn)品前視窗、汽車玻璃等外觀及劃痕檢測，代表了行業(yè)內(nèi)****水平，使得各企業(yè)擺脫人工檢測以節(jié)省生產(chǎn)成本和避免漏檢、統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)以提高產(chǎn)品質(zhì)量成為了現(xiàn)實。 ? 該設(shè)備主要針對光學(xué)鏡片、眼鏡片、相機鏡頭、手機鏡片、MP3和MP4等電子產(chǎn)