完善的技術服務合作創業無后顧之憂--青島和泰塑機

時間：2012-05-14

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機廣泛應用
廣泛應用在作為一種制造方法的發展過程中，* 1次有明確記載的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。固特波公司的 H．B e w l g y隨后對該擠出機進行了改進，并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的* 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內，擠出方法 1 3
單螺桿擠出機工作原理
1.單螺桿擠出機原理單螺桿擠出機單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業，原理和構造是什么呢？下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。單螺桿擠出機原理：料口最后一道螺紋開始叫輸送段物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為
擠出機出現塑料化不良的原因分析--塑料層正負超差
塑料層正負**差 1、產生**差的現象（1）螺桿和牽引的速度不穩，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產生塑料層的偏差。（2）半成品質量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。（3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細，塑料層變薄，形成負差。 2、產生**差的原因（1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。（2）半成品有質量問題，如：
塑料擠出模具總的設計要點
擠塑模具是擠出生產的**部分，擠塑模具技術狀態直接關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量，擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設計就顯得非常重要。在機頭設計時，應注意以下幾個要點： 1.機頭內腔要成流線型為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發生過熱分解，決不能在機頭中出現急劇地縮小，較不能有死角和停滯區，應盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓