生產聚丙烯流延薄膜的設備

時間：2019-09-03作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：114

武漢現代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料成型方法

  ? ? 將塑料原料轉變成制品的加工過程叫塑料制品的生產過程，見圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過成型加工制成制品的過程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結、 發泡、壓延、材料成型、快速成型等。

• 影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

  拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度低于0.923g/cm2。生產時，摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂，即

• 雙向拉伸膜的特點

  雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度，薄膜在高彈態下經過縱橫向的拉伸，物理機械強度提高好多倍，可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能，可大大節省樹脂。為此，雙向拉伸技術自70年代初開發以來獲得了飛速發展，其產品廣泛應用于包裝業。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向，這種定向作用促進了高聚物的結晶，使高聚物結晶度提高，并且使高聚物結晶顆粒細微化，正因為結晶細微化，形成的細微結晶不

• 超高分子量聚乙烯的模壓成型

  超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已 采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模 壓法成型生產，下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響，即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚